Selbstreinigender Filter nennt auch Filtergehäuse / Filtersystem, besteht aus vertikalem zylindrischem Körper, Verschlusskappe, Flansch, Anschlussplatte usw. im Inneren kann die unterschiedliche Filterrate des Filterelements gewählt werden. Das Verbindungsverfahren kann viele Arten von Formen aufweisen, wie beispielsweise Bajonett- und Gewindeverbindung. Filterrate und Anschlussmethode sind je nach Prozessanforderung des Kunden verfügbar. Filtermaterial ist SUS304, SUS316L \ Hastelloy-Legierung. Innenfläche ist poliert, durch saure Flüssigkeit passiviert und ohne toten Winkel.

Funktionsprinzip des selbstreinigenden Filters

Der Filter startet den Reinigungsprozess, wenn der Differenzdruck von Einlass und Auslass den voreingestellten Wert erreicht. Der gesamte Selbstreinigungsprozess umfasst zwei Schritte: Das Ablassventil am Enddeckel des Filters öffnet sich; Die beiden Edelstahlbürsten im Ontologiegewebe werden von einem Motor im Inneren angetrieben, dann werden die vom Gewebe aufgefangenen Verunreinigungen von der Stahlbürste gebürstet und aus dem Ablassventil abgeführt. Der gesamte Reinigungsvorgang dauert etwa 15 bis 60 Sekunden, während Diesmal stoppt das Filtersystem nicht und der gesamte Betriebsvorgang wird von einer Kontrollbox abgeschlossen.

Nutzen

Schützen Sie die Gesundheit und Sicherheit Ihrer Bediener – Bei einem vollständig geschlossenen System können keine gefährlichen Produkte wie Dämpfe entweichen, während gleichzeitig die Exposition des Bedieners durch Ihre flüssigen Produkte begrenzt wird.

Steigern Sie Ihre Produktionsraten – Durch das selbstreinigende Design gibt es keine Unterbrechungen beim Filtermedienwechsel, was zu einer gleichmäßigen und zuverlässigen Filtration führt.

Verbessern Sie Ihre Produktqualität – Das geschlossene System verhindert das Eindringen von Kontaminationen in Ihre Produktionslinie.

Reduzieren Sie Abfall und Betriebskosten – Der selbstreinigende Filter macht den Austausch von Filtermedien und Entsorgungskosten überflüssig, wodurch Produktverschwendung, Arbeitskosten und Ausfallzeiten reduziert werden.

Anwendung

1. Stahl: Wird für die Wasseraufbereitungsfiltration im Rohstoffbereich, die Sinterpelletanlage, die Kühlwasserfiltration von Hochöfen, Walzwerken, Stranggussmaschinen und anderen Systemen sowie für die Verunreinigungsfiltration von Hochdruckwasser-Phosphorentfernungssystemen verwendet.

2. Automobile: Beschichtungsanlagen werden häufig in Wasseraufbereitungssystemen für Automobile, Traktoren, Motorräder und Motoren eingesetzt.

3. Kraftwerk: Es wird für den Präzisionsvorbehandlungsteil der Reinstwasseraufbereitung von Kraftwerkskesseln, die Filtration von Generatorkühlwasser und Sperrwasser verwendet, und das System 13-4 kann als Seitenfilter verwendet werden, wenn das Wasser der verbrauch ist extrem hoch.

4. Petrochemische Industrie: Im Kreislaufwasserbereich zur Nebenfiltration können anstelle der Filtermaterialfiltration einzelne oder mehrere Modelle zur Hauptreinigung parallel geschaltet werden, wodurch die Filtermaterial-Filtrationsbelastung reduziert, ein hoher Waschwasserverbrauch vermieden und Kosten gespart werden .

5. Landwirtschaftliche Gärten und Papierfabriken: In Sprinkler- und Düsensystemen sollen Geräteblockaden und Verschleiß durch Verunreinigungen reduziert werden. Daher ist es notwendig, hochpräzise, ​​hochautomatisierte Filterprodukte, Maschinen, Lebensmittel oder anderes zu wählen: automatische und präzise Filterung, um ein Verstopfen des Kühlwassersystems zu verhindern.